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  • 浙江天馬軸承集團(tuán)有限公司綠色生產(chǎn)改造
  • 本站編輯:浙江天馬軸承集團(tuán)有限公司發(fā)布日期:2020-04-27 15:11 瀏覽次數(shù):

浙江天馬軸承集團(tuán)有限公司引進(jìn)了德國冷輾擴(kuò)設(shè)備項(xiàng)目,替代鍛造擴(kuò)孔和車削工藝,不僅減少了三廢排放,而且達(dá)到預(yù)防污染的要求,材料利用率提高了25%,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。傳統(tǒng)多臺(tái)設(shè)備才能完成的工序,新設(shè)備只需一臺(tái)設(shè)備就能完成,節(jié)約了大量的人力、材料和電能,據(jù)測算每年可節(jié)約材料費(fèi)和能源費(fèi)3000萬元。

公司原先使用的金屬切削液采用單機(jī)小水箱,冬季每兩周、夏季每周就要更換一次,不僅水資源浪費(fèi)很大,而且更換排放的污水較難處理,跑、冒、滴、漏更難控制,職工勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。新增加的五套磨加工切削液集中大循環(huán)水處理設(shè)備,實(shí)行管路全密閉,使用的磨削液是國內(nèi)研發(fā)的先進(jìn)環(huán)保型磨削液,只添加,不排放,減少了磨削液的更換頻率,杜絕了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,按每只大循環(huán)水箱一周30噸水計(jì)算,五只大循環(huán)水箱一個(gè)月可節(jié)水600噸,全年可節(jié)約7200噸水。


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